山东能源新矿集团翟镇煤矿以“科技驱动”取代“人力驱动”，把先进的技术、装备和管理引入煤炭生产，持续推进皮带保护装置“无人值守”升级改造，点亮智慧矿井，为矿井安全生产、稳定发展增添了新动能。

 

　　该矿组织成立了由生产矿长任组长的“无人值守”研究小组，围绕电液控智能化工作面、充填工作面采充平行作业、取消泵站司机、取消斜巷提升绞车司机等重点项目，指定专人负责项目实施、协调；通过不定期召开平衡会、现场办公、确定关键节点等督促方式量化过程控制及考核，确保项目按期完成；加大奖惩力度，项目按期完成达到预期效果的，对研究小组成员每人奖励1000元，有效提高了全员参与无人值守自动化改造的积极性。

　　在成立无人值守研究小组的基础上，该矿围绕新风井建设，在构建新主运系统过程中加大自动化应用力度，将后一、十三、十五层采区轨道运输系统由单轨吊运输优化改造为重轨绞车提升运输，提高了自动化程度，有效降低了运输成本；重点研究薄煤层无人工作面开采模式，加快11504工作面无人装备设置，实现工作面一键开停、煤机记忆截割、成组移架推溜、自动雾化、运输集中控制等功能，劳动用工压缩60%以上；实施掘进区域集中控制，通过各掘进运输皮带集控实现减岗转员16人；实施选煤系统改造，磁选机、脱介筛、离心机等118台设备全部实现了集中控制，累计转岗减员123人；整合井上井下集控到调度指挥中心，顺利实现了生产调度和集中控制的无人化全覆盖；立人、东城两个热电公司加强技术改造，实现了主控室、地磅房无人值守；实施掘进设备升级，完成了综掘机液压临时支护装置和炮掘滑移式液压临时支护装置的加工改造，提高了支护效率和安全水平；加快设备改造升级，与北方重工集团共同合作研发小直径全断面盾构机，自主研发安装撤除专用设备，可以实现对大型液压支架进行组装与分解，每班可安撤4架，安撤效率提高了4倍