协庄煤矿大力实施科技引领、创新驱动战略，以“机械化换人、自动化减人、智能化无人”为主攻方向，持续开展技术创新、装备升级改造研究，提高矿井智慧化开采水平，实现矿井安全稳产高效。

 

　　31515W工作面是协庄煤矿按照智能化开采标准装备的首个电液控工作面。目前，他们在十五层工作面成功实现了多组次整体移架、推溜和多循环作业，月单产达到3.8万吨，人均功效提高近90%，实现了效率效益最大化。

　　“下一步我们将着力优化生产劳动组织，加大技术研究、工艺优化，克服设备配套、复杂地质构造等制约瓶颈，最大限度发挥智能装备优势，减轻职工劳动强度，提高劳动效率，最终实现工作面无人化目标。”协庄煤矿采煤项目三部经理吴文超向记者介绍。

 

　　装备升级带来的是效率的提高，而新技术的革新应用同样有着事半功倍的效果。这个矿通过在-1100水平51401E运输巷、51401E回风巷皮带机研究应用“一键启停”控制技术，取消了岗位工，实现了运输系统无人值守。在31517E工作面、31515W工作面推广“110”工法沿空留巷技术，自主优化挡矸棚、连棚器、聚能预裂爆破等一系列新技术、新工艺，累计留巷1100余米，多回收煤柱资源1.6万吨，创效益400余万元。

 

　　同时，在采煤工作面上下两巷创新实施锚索代替超前单体支柱技术工艺，加强工作面上下顺槽顶板管理，并通过矿压宏观观测，顶板支护效果良好，有效控制了顶板变形下沉，杜绝了两端头支回柱工作，两端头割煤拉架效率提高20%，每小班减少端头工4人，为矿井安全高效开采夯实基础。