由于皮带保护装置的工作环境和工作条件相当复杂、恶劣，难免会出现各种各样的突发事故，如何减少、杜绝事故的发生以及发生事故后如何及时响应、减少损失是皮带输送机在使用过程中一个很重要的问题。

　　断带原因，从大量的断带事故分析可知，皮带保护装置断带原因大概有以下几种。

 

　　(1)齿轮减速器损坏，液力耦合器喷液或电动机逆转。

 

　　(2)输送带接头质量问题。输送带接头分为机械接头和硫化接头，机械接头的质量远不如硫化接头，所以现在已很少采用。就硫化接头而言，如果未按要求控制硫化温度和硫化压力，温度和压力在硫化板上分布不均，温度和压力的保持时间设定不合理，采用不合理的材料等对硫化工艺均有影响。

 

　　(3)运输中因其他东西卷入而引起运输载荷突然增加。比如大块矸石或其它质量特别大的物体突然混在正在运输的煤中。

 

　　(4)启动和停车时应力变化大。皮带输送机的启动和停车也会造成输送带断裂，一般最好在空载下启动输送机。

 

　　(5)输送带自身质量不过关，输送带服务年限过长，输送带长时间超负荷运输，日常维护不到位。

 

　　(6)物料分配不均，输送带跑偏。带式输送机有空载段和超载段，使输送带受力不均。

 

　　为了防止由这些原因引起的断带事故，除了进行人为的检修和维护外，在输送机沿线上布置断带保护装置尤为重要。因为它可以避免突发事故，随时处于待命状态。在输送带正常工作时，它不影响物料运输，当断带事故发生时，它便马上动作，迅速抓住断裂下滑的输送带。